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| Nombre De Pièces: | 1 |
| Prix: | Customized |
| Emballage Standard: | Contreplaqué |
| Période De Livraison: | 1 MOIS |
| Méthode De Paiement: | T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 30 ensembles par mois |
Mesure d'IEC60884-1 20N pour vérifier la Non-accessibilité de Live Parts Through Shutter
L'information produit :
Cette mesure répond aux exigences standard la clause 10,2 IEC60884-1 de la figure 9 de la clause 21 et du schéma 10, du CEI de 62196-1:2020, et etc. La sonde de l'essai SN2110 avec la force 20N est employée pour examiner si l'intérieur vivant de pièces peut être touché.
Paramètres techniques :
| Largeur de barre (millimètres) | 3+0.03 0 |
| Épaisseur de barre (millimètres) | 1+0.015 0 |
| Longueur de barre (millimètres) | 80±0.5 |
| Bord de chanfrein (millimètres) | R0.2±0.05 |
| Matériel de barre | Acier rigide |
| Diamètre de garde (millimètres) | φ50 |
| Épaisseur de garde (millimètres) | 5 |
| Matériel de garde | Nylon |
| Diamètre de poignée (millimètres) | φ30 |
| Longueur de poignée (millimètres) | 85 |
| Matériel de poignée | Nylon |
| Force intégrée (n) | 20 |
Procédures et opération d'essais :
Veuillez se référer aux normes appropriées.
Prenez la clause 10,2 de 62196-1:2020 du CEI comme exemple :
Pour des accessoires équipés de volets, les volets seront construits que les pièces vivantes ne sont pas accessibles sans engagement embrochable, avec les mesures représentées sur les schémas 9 et 10.
La mesure selon le schéma 9 est appliquée aux trous d'entrée correspondant aux contacts vivants et à n'importe quelle autre ouverture de la surface d'engagement à une force de 20 N.
La mesure est appliquée aux volets en position la plus défavorable, successivement dans trois directions, au même lieu pour approximativement 5 s dans chacune des trois directions.
Pendant chaque application la mesure ne sera pas tournée, et elle sera appliquée de telle manière que la force de 20 N soit maintenue. En déplaçant la mesure d'une direction au prochain, aucune force n'est appliquée mais la mesure ne sera pas retirée.
Pour calibrer la mesure, une force de poussée de 20 N est appliquée sur le fil rigide en acier en direction de son axe : les caractéristiques du ressort interne de mesure seront telles que l'A-A extérieur est apporté pratiquement au même niveau comme surface B-B quand cette force est appliquée.
La mesure « A » est équipée d'un câble de connexion, pour vérifier si les PIÈCES VIVANTES ont touché, recommandé pour travailler avec notre dispositif antichoc d'expérience de sonde ou un indicateur de la tension 40~50V. Reliez le câble de connexion de la sonde à un terminal du dispositif antichoc d'expérience de sonde, et puis employez un câble supplémentaire pour câbler la PARTIE VIVANTE du spécimen avec l'autre terminal du dispositif antichoc d'expérience de sonde. Représentation en tant qu'image suivante de référence :
Avis :
1. Veuillez ne pas endommager la forme d'appareils (telle que l'éraflure, le recourbement, etc.).
2. Empêché de l'environnement de la poussière et d'humidité, afin d'éviter l'oxydation pour affecter l'exactitude dimensionnelle.
3. Faites attention de la décharge électrique.
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| Nombre De Pièces: | 1 |
| Prix: | Customized |
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| Période De Livraison: | 1 MOIS |
| Méthode De Paiement: | T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 30 ensembles par mois |
Mesure d'IEC60884-1 20N pour vérifier la Non-accessibilité de Live Parts Through Shutter
L'information produit :
Cette mesure répond aux exigences standard la clause 10,2 IEC60884-1 de la figure 9 de la clause 21 et du schéma 10, du CEI de 62196-1:2020, et etc. La sonde de l'essai SN2110 avec la force 20N est employée pour examiner si l'intérieur vivant de pièces peut être touché.
Paramètres techniques :
| Largeur de barre (millimètres) | 3+0.03 0 |
| Épaisseur de barre (millimètres) | 1+0.015 0 |
| Longueur de barre (millimètres) | 80±0.5 |
| Bord de chanfrein (millimètres) | R0.2±0.05 |
| Matériel de barre | Acier rigide |
| Diamètre de garde (millimètres) | φ50 |
| Épaisseur de garde (millimètres) | 5 |
| Matériel de garde | Nylon |
| Diamètre de poignée (millimètres) | φ30 |
| Longueur de poignée (millimètres) | 85 |
| Matériel de poignée | Nylon |
| Force intégrée (n) | 20 |
Procédures et opération d'essais :
Veuillez se référer aux normes appropriées.
Prenez la clause 10,2 de 62196-1:2020 du CEI comme exemple :
Pour des accessoires équipés de volets, les volets seront construits que les pièces vivantes ne sont pas accessibles sans engagement embrochable, avec les mesures représentées sur les schémas 9 et 10.
La mesure selon le schéma 9 est appliquée aux trous d'entrée correspondant aux contacts vivants et à n'importe quelle autre ouverture de la surface d'engagement à une force de 20 N.
La mesure est appliquée aux volets en position la plus défavorable, successivement dans trois directions, au même lieu pour approximativement 5 s dans chacune des trois directions.
Pendant chaque application la mesure ne sera pas tournée, et elle sera appliquée de telle manière que la force de 20 N soit maintenue. En déplaçant la mesure d'une direction au prochain, aucune force n'est appliquée mais la mesure ne sera pas retirée.
Pour calibrer la mesure, une force de poussée de 20 N est appliquée sur le fil rigide en acier en direction de son axe : les caractéristiques du ressort interne de mesure seront telles que l'A-A extérieur est apporté pratiquement au même niveau comme surface B-B quand cette force est appliquée.
La mesure « A » est équipée d'un câble de connexion, pour vérifier si les PIÈCES VIVANTES ont touché, recommandé pour travailler avec notre dispositif antichoc d'expérience de sonde ou un indicateur de la tension 40~50V. Reliez le câble de connexion de la sonde à un terminal du dispositif antichoc d'expérience de sonde, et puis employez un câble supplémentaire pour câbler la PARTIE VIVANTE du spécimen avec l'autre terminal du dispositif antichoc d'expérience de sonde. Représentation en tant qu'image suivante de référence :
Avis :
1. Veuillez ne pas endommager la forme d'appareils (telle que l'éraflure, le recourbement, etc.).
2. Empêché de l'environnement de la poussière et d'humidité, afin d'éviter l'oxydation pour affecter l'exactitude dimensionnelle.
3. Faites attention de la décharge électrique.
