Quels facteurs doivent être pris en considération lors du choix d'un système de test de vibration?

Choisir un système d'essai de vibrations en 2025 nécessite d'équilibrer les limites de performance technique avec les besoins opérationnels à long terme. Les considérations clés incluent : 

1. Spécifications de performance de base 
Force nominale : La limite fondamentale du système, calculée comme (Force = Masse fois Accélération) ((F=ma)). Vous devez inclure la masse mobile totale, qui est le poids de l'éprouvette (DUT) plus toutes les fixations, les attaches et l'armature du vibrateur.

Plage de fréquences : Les systèmes doivent couvrir les fréquences spécifiques requises par les normes de l'industrie. Par exemple :
Automobile : Typiquement de 5 Hz à 2 000 Hz.
Aérospatiale : S'étend souvent jusqu'à 3 000 Hz.
Électronique : Se concentre sur une haute précision entre 20 Hz et 2 500 Hz.

Enveloppe de performance : Assurez-vous que le système peut simultanément répondre à l'accélération de crête (g), à la vitesse de crête et au déplacement maximal (course) requis. Les essais à basse fréquence atteignent souvent les limites de déplacement avant les limites de force. 

2. Charge utile et fixation 
Charge utile statique maximale : Le vibrateur doit supporter le poids du DUT sans compromettre sa suspension interne.
Conception des fixations : Des fixations mal conçues peuvent introduire des résonances indésirables qui faussent les résultats. Utilisez des matériaux légers et rigides comme l'aluminium ou le magnésium pour maintenir une précision à haute fréquence. 

3. Configuration et technologie du système 
Type de vibrateur :
Électrodynamique : Idéal pour les essais sinusoïdaux et aléatoires à haute fréquence et haute précision.
Hydraulique : Préféré pour les charges utiles lourdes (jusqu'à 3000 kg) et les besoins à basse fréquence/longue course.
Méthode de refroidissement : Les systèmes refroidis par air sont plus simples à entretenir, tandis que les systèmes refroidis par eau sont essentiels pour les applications continues, à forte force ou à cycle de service élevé.
Axes d'essai : Déterminez si vous avez besoin d'une table glissante pour les essais horizontaux ou si vous allez réorienter manuellement l'éprouvette pour une qualification à 3 axes (X, Y, Z). 

4. Capacités du contrôleur 
Plage dynamique : Les systèmes modernes doivent offrir une plage dynamique réelle vérifiable >110 dB pour capturer les signaux de faible niveau ainsi que les événements à forte accélération.
Fonctions de sécurité : Recherchez la surveillance en temps réel du déplacement et de la température, une "logique d'arrêt" intelligente pour protéger les éprouvettes coûteuses et des chiens de garde matériels.
Modes d'essai : Assurez-vous de la prise en charge des profils requis tels que Sinusoïdal, Aléatoire, Choc classique ou Mode mixte (par exemple, Sinusoïdal sur Aléatoire). 

5. Installations et coûts à long terme 
Infrastructure : Vérifiez la disponibilité d'une alimentation haute tension (généralement 208V–480V triphasé) et d'air comprimé propre et sec pour les tables à coussin d'air.
Fondation sismique : Les grands vibrateurs nécessitent une masse sismique dédiée (dalle de béton) de 10 à 20 fois le poids du système pour éviter que les vibrations n'endommagent le bâtiment.
Coût total de possession (TCO) : Au-delà de l'achat initial, prévoyez un budget pour l'étalonnage annuel des capteurs, la consommation d'énergie électrique et le support du fournisseur.