Nombre De Pièces: | 1 série |
Prix: | Négociable |
Emballage Standard: | Casse en contreplaqué |
Période De Livraison: | 30 jours |
Méthode De Paiement: | T/T |
Capacité D'approvisionnement: | 20 ensembles/mois |
SAE J400 Machine d'essai de résistance à l'impact sur le gravier pour l'essai des revêtements de surface automobiles
Informations sur le produit:
Norme: SAE J400 "Essai de la résistance des revêtements de surface automobiles au gravier", ISO 20567-1 "Détermination de la résistance des revêtements de peinture et de vernis au gravier Partie 1:Épreuve d'impact multiple", DIN 55996-1:2001 "Essai de la résistance des matériaux de revêtement au gravier Partie 1: Essai de choc multiple"
La norme ASTM D3170-03 (2007) est appliquée.
GME 60268 à 96
Le GMW14700
Le produit doit être présenté dans la boîte de vitesses.
MGR ES30.AD. Je vous en prie.149
Pour les appareils électroniques
NES M0007 Section 28
Pour les véhicules à moteur électrique
Les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes:
Objet: L'équipement est utilisé pour tester et évaluer la résistance aux chocs des pièces d'essai ou des revêtements de surface aux chocs de gravier.
Le champ d'application:La machine d'essai de résistance aux chocs de gravier est une nouvelle machine d'essai qui répond à l'essai de résistance aux chocs de gravier de différentes normes de matériaux automobiles et de revêtements de surface.
Paramètres techniques:
Plage de pression | 0 ′8 bar (réglable) |
Précision de la pression | ≤ ± 1% FS |
Plage de débit | 0 ‰ 0,08 m3/s (réglable) |
Précision du débit | ≤ ± 1% FS |
Composants du silencieux | Bruit < 130 dB |
Capacité du réservoir d'air | 136L |
Dimensions de la chambre de collision 3D | Longueur de la chambre intérieure 400*largeur 400 mm |
Angle d'impact | La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon. |
Méthode de contrôle | Contrôle à écran tactile |
Mode de fonctionnement du logiciel d'essai | Méthode à valeur fixe, méthode de programme |
Système de collecte des données | Les données peuvent être collectées et exportées |
Temps minimum d'échantillonnage pour la collecte des données | ≤ 1 ms |
Exécuter des variables de commande | Le programme d'essai peut définir la pression, le temps et d'autres variables comme variables de contrôle pour l'essai d'impact sur le gravier |
Fonction de calibrage | Le logiciel d'essai a pour fonction de calibrer des quantités physiques telles que la pression et le temps, afin de calibrer l'écart de ces quantités physiques. |
Réservoir d'air comprimé de grande capacité | La plage réglable maximale est de 8 bar et la précision est de 1% de la valeur stable finale |
Temps d'éjection complète du gravier | < 10 s, précision de temps <+/-1 s (temps d'essai et cycle d'essai peuvent être réglés) |
Boîte de collecte de gravier | Convient pour la collecte de gravier lors des essais |
2 pistolets à pulvérisation d'essai peuvent être remplacés librement et rapidement, conformément aux normes SAE et VDA.Chambre de collision VDA à 54°, précision d'angle <+/-1 degré | |
L'équipement réserve 2 canaux de prises d'alimentation 220V | |
Ensemble de porte-échantillons en plaque plate: si l'objet d'essai est un petit morceau de plaque revêtue ou plaquée, il doit être utilisé conjointement avec une chambre de collision. | |
L'équipement est mobile, ce qui permet de déplacer le site d'essai |
Conditions de travail (environnement d'utilisation de l'équipement):
1Température ambiante: 0 à 40 °C
2Humidité ambiante: 25% à 95% RH
3. pression atmosphérique: 90 à 105 kPa
4- alimentation: AC380V (+15%, -10%) à trois phases à 50 Hz ou AC220V (+15%, -10%) à une phase à 50 Hz.
Protection de la sécurité:
1La zone d'essai est entièrement composée de composants résistants aux températures élevées et ignifuges (pas de tuyaux en plastique, de fils, de joints en caoutchouc, d'étanchéités, de lubrifiants, d'huile moteur, etc.),qui peuvent empêcher les dommages causés à l'équipement par la combustion et l'explosion de la batterie.
2La zone d'essai doit être résistante, imperméable à l'eau,conception résistante à la rouille et à la corrosion pour éviter les conséquences néfastes de l'utilisation d'eau pour éteindre les incendies lors de la combustion et de l'explosion des batteries.
3L'équipement est équipé d'un interrupteur d'arrêt d'urgence, qui peut arrêter tous les essais en cas d'urgence et couper l'alimentation électrique en même temps pour éviter les risques de court-circuit.
4. Dispositif de protection des limites: l'équipement est équipé de dispositifs de protection des limites supérieure et inférieure.
5Le système est équipé d'un module de protection. Lorsque la pression et le temps dépassent la valeur définie, le système déclenche automatiquement l'arrêt d'essai et les alarmes.
6L'équipement est doté d'une sécurité électrique qui répond aux normes nationales et peut prévenir et éliminer efficacement les risques de choc électrique éventuels pour les opérateurs et le personnel de maintenance.Pendant le fonctionnement normal, à l'exception de la partie du circuit de l'équipement, la coque extérieure de l'équipement, les pièces métalliques de la boîte d'essai, etc. ne seront pas chargées.fuite, court-circuit, etc., l'équipement peut couper automatiquement la puissance d'entrée externe de sorte qu'aucune partie de l'équipement ne soit alimentée.
7. L'ensemble de la zone d'essai est installé sans composants électriques, qui sont en acier pur. Même si la batterie brûle pendant le test, il ne causera pas de dommages à l'équipement.
8. Feu d'indication tricolore: un feu d'indication tricolore est installé sur le dessus de l'équipement pour indiquer l'état de fonctionnement de l'équipement.qui peut être éliminé manuellement après la réponse de défaut.
Nombre De Pièces: | 1 série |
Prix: | Négociable |
Emballage Standard: | Casse en contreplaqué |
Période De Livraison: | 30 jours |
Méthode De Paiement: | T/T |
Capacité D'approvisionnement: | 20 ensembles/mois |
SAE J400 Machine d'essai de résistance à l'impact sur le gravier pour l'essai des revêtements de surface automobiles
Informations sur le produit:
Norme: SAE J400 "Essai de la résistance des revêtements de surface automobiles au gravier", ISO 20567-1 "Détermination de la résistance des revêtements de peinture et de vernis au gravier Partie 1:Épreuve d'impact multiple", DIN 55996-1:2001 "Essai de la résistance des matériaux de revêtement au gravier Partie 1: Essai de choc multiple"
La norme ASTM D3170-03 (2007) est appliquée.
GME 60268 à 96
Le GMW14700
Le produit doit être présenté dans la boîte de vitesses.
MGR ES30.AD. Je vous en prie.149
Pour les appareils électroniques
NES M0007 Section 28
Pour les véhicules à moteur électrique
Les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes:
Objet: L'équipement est utilisé pour tester et évaluer la résistance aux chocs des pièces d'essai ou des revêtements de surface aux chocs de gravier.
Le champ d'application:La machine d'essai de résistance aux chocs de gravier est une nouvelle machine d'essai qui répond à l'essai de résistance aux chocs de gravier de différentes normes de matériaux automobiles et de revêtements de surface.
Paramètres techniques:
Plage de pression | 0 ′8 bar (réglable) |
Précision de la pression | ≤ ± 1% FS |
Plage de débit | 0 ‰ 0,08 m3/s (réglable) |
Précision du débit | ≤ ± 1% FS |
Composants du silencieux | Bruit < 130 dB |
Capacité du réservoir d'air | 136L |
Dimensions de la chambre de collision 3D | Longueur de la chambre intérieure 400*largeur 400 mm |
Angle d'impact | La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon. |
Méthode de contrôle | Contrôle à écran tactile |
Mode de fonctionnement du logiciel d'essai | Méthode à valeur fixe, méthode de programme |
Système de collecte des données | Les données peuvent être collectées et exportées |
Temps minimum d'échantillonnage pour la collecte des données | ≤ 1 ms |
Exécuter des variables de commande | Le programme d'essai peut définir la pression, le temps et d'autres variables comme variables de contrôle pour l'essai d'impact sur le gravier |
Fonction de calibrage | Le logiciel d'essai a pour fonction de calibrer des quantités physiques telles que la pression et le temps, afin de calibrer l'écart de ces quantités physiques. |
Réservoir d'air comprimé de grande capacité | La plage réglable maximale est de 8 bar et la précision est de 1% de la valeur stable finale |
Temps d'éjection complète du gravier | < 10 s, précision de temps <+/-1 s (temps d'essai et cycle d'essai peuvent être réglés) |
Boîte de collecte de gravier | Convient pour la collecte de gravier lors des essais |
2 pistolets à pulvérisation d'essai peuvent être remplacés librement et rapidement, conformément aux normes SAE et VDA.Chambre de collision VDA à 54°, précision d'angle <+/-1 degré | |
L'équipement réserve 2 canaux de prises d'alimentation 220V | |
Ensemble de porte-échantillons en plaque plate: si l'objet d'essai est un petit morceau de plaque revêtue ou plaquée, il doit être utilisé conjointement avec une chambre de collision. | |
L'équipement est mobile, ce qui permet de déplacer le site d'essai |
Conditions de travail (environnement d'utilisation de l'équipement):
1Température ambiante: 0 à 40 °C
2Humidité ambiante: 25% à 95% RH
3. pression atmosphérique: 90 à 105 kPa
4- alimentation: AC380V (+15%, -10%) à trois phases à 50 Hz ou AC220V (+15%, -10%) à une phase à 50 Hz.
Protection de la sécurité:
1La zone d'essai est entièrement composée de composants résistants aux températures élevées et ignifuges (pas de tuyaux en plastique, de fils, de joints en caoutchouc, d'étanchéités, de lubrifiants, d'huile moteur, etc.),qui peuvent empêcher les dommages causés à l'équipement par la combustion et l'explosion de la batterie.
2La zone d'essai doit être résistante, imperméable à l'eau,conception résistante à la rouille et à la corrosion pour éviter les conséquences néfastes de l'utilisation d'eau pour éteindre les incendies lors de la combustion et de l'explosion des batteries.
3L'équipement est équipé d'un interrupteur d'arrêt d'urgence, qui peut arrêter tous les essais en cas d'urgence et couper l'alimentation électrique en même temps pour éviter les risques de court-circuit.
4. Dispositif de protection des limites: l'équipement est équipé de dispositifs de protection des limites supérieure et inférieure.
5Le système est équipé d'un module de protection. Lorsque la pression et le temps dépassent la valeur définie, le système déclenche automatiquement l'arrêt d'essai et les alarmes.
6L'équipement est doté d'une sécurité électrique qui répond aux normes nationales et peut prévenir et éliminer efficacement les risques de choc électrique éventuels pour les opérateurs et le personnel de maintenance.Pendant le fonctionnement normal, à l'exception de la partie du circuit de l'équipement, la coque extérieure de l'équipement, les pièces métalliques de la boîte d'essai, etc. ne seront pas chargées.fuite, court-circuit, etc., l'équipement peut couper automatiquement la puissance d'entrée externe de sorte qu'aucune partie de l'équipement ne soit alimentée.
7. L'ensemble de la zone d'essai est installé sans composants électriques, qui sont en acier pur. Même si la batterie brûle pendant le test, il ne causera pas de dommages à l'équipement.
8. Feu d'indication tricolore: un feu d'indication tricolore est installé sur le dessus de l'équipement pour indiquer l'état de fonctionnement de l'équipement.qui peut être éliminé manuellement après la réponse de défaut.