Plateforme de test d'impact vertical pour la résistance à l'impact d'échantillons imprimés en 3D
| Test Sample: | Échantillon imprimé en 3D sur métal | Test Station: | 1 station |
| Steel Ball: | La taille peut être adaptée aux besoins du client | Drop Height: | 200–1800 mm |
| Impact Energy: | Calculé par E = mgh, jusqu'à 423 J | Test Cycles: | 0–999 999, préréglable |
| High Light: | Plateforme d'essai d'échantillons imprimés en 3D,Plateforme d'essai de résistance aux chocs |
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Plateforme de test d'impact vertical pour la résistance à l'impact d'échantillons imprimés en 3D
Informations sur le produit :
Cette plateforme de test est conçue sur mesure et fabriquée strictement selon les exigences du client. Elle est spécialement développée pour vérifier la résistance à l'impact des échantillons imprimés en 3D et sert de dispositif spécialisé de test de résistance mécanique. Elle convient aux organismes de certification et aux laboratoires d'usine.
Le système se compose d'un mécanisme de libération par électro-aimant, d'un élément d'impact, d'un cadre et d'un système de contrôle. Contrôlé via un automate programmable (PLC), la hauteur de chute est réglable via un écran tactile et peut être commandée à distance. Le système est doté d'un levage électrique, d'une adsorption automatique de la bille magnétique et prend en charge les tests de chute répétés.
Objectif, principe et structure:
Cette machine d'essai est principalement utilisée pour les tests de résistance à l'impact d'échantillons imprimés en 3D en métal.
Principe de fonctionnement :
Selon la norme Ehc pour les essais de chute verticale au marteau, l'élément d'impact (une bille d'acier de Φ180 mm pesant 24 kg) tombe librement d'une hauteur définie à travers un tube de guidage, frappant l'échantillon verticalement. Le système convertit l'énergie potentielle gravitationnelle en énergie cinétique pour effectuer des tests d'impact sur l'échantillon.
Structure :
Spécifications techniques:
| N° | Article | Spécification |
| 1 | Alimentation | CA 220V 50Hz, 1 kW |
| 2 | Système de contrôle | Contrôle par automate programmable (PLC), fonctionnement sur écran tactile |
| 3 | Échantillon d'essai | Échantillon imprimé en 3D en métal, taille maximale 20 × 20 × 20 cm |
| 4 | Poste d'essai | 1 poste |
| 5 | Bille d'acier | Φ180 mm, 24 kg |
| 6 | Hauteur de chute | 200–1800 mm, réglable via l'écran tactile |
| 7 | Énergie d'impact | Calculée par E = mgh, jusqu'à 423 J |
| 8 | Tube de guidage de chute | Tube dédié pour chaque impacteur, ajustement avec faible jeu |
| 9 | Point d'impact | Position fixe et constante grâce à la chute guidée |
| 10 | Cycles d'essai | 0–999 999, pré-réglable |
| 11 | Processus d'essai | Levage par électro-aimant, libération manuelle ou automatique |
| 12 | Structure du cadre | Cadre en acier renforcé, conçu pour résister aux fortes contraintes |
| 13 | Dimensions (L×P×H) | Environ 1000 × 700 × 2300 mm |
| 14 | Poids | 250 kg |
Configuration principale du système :
| Composant | Marque |
| Armoire électrique | Sinuo |
| Automate programmable (PLC) | Mitsubishi |
| Écran tactile | Weintek |
| Composants électriques | FUJI, Schneider, Omron, Chint |
| Électro-aimant | National |
| Rail de guidage | Taijia |
| Cadre | Sinuo |
| Fixation | Sinuo |
| Logiciel | Sinuo |
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