| Nombre De Pièces: | 1 |
| Prix: | Négociable |
| Emballage Standard: | Caisse en contreplaqué |
| Période De Livraison: | 30 jours |
| Méthode De Paiement: | T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 5 séries par mois |
IEC62552:2015 Appareil de test de durabilité des cuves de chauffage autonomes
Informations sur le produit:
L'appareil d'essai de durabilité des tiroirs de chauffage indépendants est conçu selon les exigences spécifiques du client.Il est destiné aux essais de durabilité des tiroirs verticaux des armoires isolantes verticalesCet équipement de test entièrement automatisé convient aux organismes de certification, aux laboratoires d'usine et à d'autres services de test.
Le système utilise un système de commande intelligent PLC mature, équipé de mécanismes d'exécution de mouvement réglables et de luminaires dédiés.permettant de préétablir le trajet d'essaiLa vitesse, le nombre de cycles et le temps d'ouverture/fermeture de la porte permettent une simulation réaliste du fonctionnement manuel du tiroir avec un contrôle intelligent et multifonctionnel.
Principe:
1.Ouverture: un servo-moteur entraîne le bras mécanique, qui tire lentement la poignée du tiroir à l'aide d'une corde souple ou utilise une ventouse fixée à la porte du tiroir,ouvrir le tiroir à 15 ∼ 20 mm avant de l'ouvrir complètementDistance maximale d'ouverture du tiroir: 470 mm.
2.Fermeture: le servo-moteur entraîne le bras mécanique pour pousser le rouleau sous pression, ce qui fait fermer le tiroir de 15 à 20 mm avant qu'il ne soit complètement ouvert ou complètement fermé.
3.Définition du cycle: une séquence d'ouverture et de fermeture compte comme un cycle. Le processus se répète automatiquement jusqu'à ce que le nombre prédéfini de cycles de test soit atteint, auquel point le système s'arrête.
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La structure:
Structure globale du cadre, avec des échantillons placés sur une plateforme pour réduire les vibrations de l'équipement et les contraintes relatives induites par le mouvement.La plateforme de base supporte des colonnes verticales contenant deux mécanismes de tiroir (supérieur et inférieur), qui sont réglables pour accueillir des tiroirs à différentes positions.
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![]()
Paramètres techniques:
|
Je ne veux pas. |
Nom de l'article |
Paramètres |
|
1 |
Énergie |
AC 220V, 50 Hz, 2 kW |
|
2 |
Contrôle électrique |
Contrôle intelligent par PLC |
|
3 |
Interface d'opération |
HMI à écran tactile couleur de 7 pouces |
|
4 |
Conduire |
Servo moteur |
|
5 |
Plage des échantillons d'essai |
Le débit d'air doit être supérieur ou égal à 0,2 m/s. × (0,2 à 1,0 m)
|
|
6 |
Objets d'essai |
Épreuve de durabilité des tiroirs isolés des armoires |
|
7 |
Station d'essais |
Station unique, capable d'effectuer des essais sur une seule armoire, avec fonctionnement indépendant ou simultané des tiroirs supérieur et inférieur |
|
8 |
Colonnes |
Une colonne sur la plateforme, avec mécanisme de levage intégré; deux bras mécaniques réglables indépendants montés sur la colonne |
|
9 |
Armes mécaniques |
Deux manipulateurs d'ouverture/fermeture de tiroirs montés sur des rails de guidage de colonne |
|
10 |
Appareils d'aspiration et de saisie |
1) LeRéglage de la poignée ×2 2) LeCoupe d'aspiration ×2 (pour les tiroirs sans poignée) |
|
|
Voyage d'essai |
0·470 mm, réglable par écran tactile |
|
|
Vitesse du tiroir |
5·15 cycles/min, réglable par écran tactile |
|
|
Temps de séjour |
Réglable à 099999.9 s via écran tactile |
|
|
Nombre de cycles des tiroirs |
0999999, arrêt automatique au nombre prédéfini; affichage des cycles terminés et restants; support de pause/reprise |
|
|
Fixtures de positionnement des armoires |
3 ensembles, pour fixer le côté et l'arrière de l'armoire |
|
|
Protéger |
Arrêt d'urgence, fuite, court-circuit, surcharge; maillage de protection contre le risque de rupture du verre |
|
|
Dimensions et poids de la machine |
Cadre: 1500×1800×1400 mm, environ 200 kg; Cabinet de commande: 600×600×1400 mm, environ 100 kg |
|
|
Voyage de la colonne |
bras vers l'avant/vers l'arrière: 0 ̊470 mm (deux bras indépendants); réglage vertical: bras inférieur de 200 à 500 mm, bras supérieur de 500 à 1000 mm
|
|
|
Plateforme de base |
1500 × 1800 mm |
|
|
Charge du tiroir |
Fournit par le client |
Introduction à l'unité système:
Le système est modulaire, conçu et fabriqué strictement selon les normes tout en maximisant la normalisation des composants, en assurant des performances optimales et un support technique.Les servomoteurs offrent une fiabilité élevée et une longue durée de vieLe système est compact, visuellement attrayant et facile à entretenir.
4Unité de manipulation
4.1.1 Contient deux manipulateurs d'ouverture/fermeture de tiroirs.
4.1.2 Fixé à la colonne verticale de la plateforme de base; les bras sont réglables verticalement pour correspondre aux différentes positions du tiroir.
4.1.3 Composé d'un servo-moteur + d'un glissement de précision + d'un appareil spécial. Le servo contrôlé par programme entraîne l'appareil le long du glissement pour effectuer des mouvements linéaires, ce qui permet d'obtenir des cycles répétés d'ouverture/fermeture du tiroir.
4.2 Cadre
Plate-forme en acier avec montres d'échantillons.
Trois appareils d'échantillonnage sur la plateforme, avec des plaquettes en caoutchouc aux extrémités pour éviter les dommages aux échantillons.
4.3 Système de commande électrique intelligent
4.3.1 Comprend le boîtier de commande, les circuits de commande, le panneau de commande et les composants de commande de base.
4.3.2 commande intelligente PLC (Mitsubishi) et écran tactile couleur de 7 pouces.
4.3.3 Logiciel système développé en interne; la vitesse d'essai, le nombre de cycles et la distance à parcourir peuvent être prédéfinis sur écran tactile, répondant pleinement aux exigences de la norme.
Configuration principale:
|
Le type |
Nom |
Modèle/spécifications |
Quantité utilisée |
Unité |
Marque/fabricant |
|
Contrôle électrique |
Contrôleur tactile |
Je ne sais pas. |
1 |
Réglage |
Corée |
|
PLC |
Mitsubishi |
1 |
Réglage |
Le Japon |
|
|
Détecteur de fuite |
63A |
1 |
Pc |
Chint est là. |
|
|
Commutateur/bouton/indicateur |
22 mm |
Plusieurs |
Pc |
Chint HK |
|
|
Relais |
2J, 4J |
Plusieurs |
Réglage |
Omron |
|
|
Commutateur d'alimentation |
Résultats |
1 |
Réglage |
Je veux dire bien. |
|
|
Coupe à aspiration |
|
2 |
Réglage |
Chine |
|
|
La structure |
Servo moteur |
/ |
2 |
Réglage |
Chine |
|
Conduire |
/ |
2 |
Réglage |
Chine |
|
|
Équipement électrique |
/ |
3 |
Réglage |
|
|
|
Cadre |
/ |
1 |
Réglage |
|
|
|
Logiciel |
Le programme |
/ |
1 |
Réglage |
|
|
|
| Nombre De Pièces: | 1 |
| Prix: | Négociable |
| Emballage Standard: | Caisse en contreplaqué |
| Période De Livraison: | 30 jours |
| Méthode De Paiement: | T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 5 séries par mois |
IEC62552:2015 Appareil de test de durabilité des cuves de chauffage autonomes
Informations sur le produit:
L'appareil d'essai de durabilité des tiroirs de chauffage indépendants est conçu selon les exigences spécifiques du client.Il est destiné aux essais de durabilité des tiroirs verticaux des armoires isolantes verticalesCet équipement de test entièrement automatisé convient aux organismes de certification, aux laboratoires d'usine et à d'autres services de test.
Le système utilise un système de commande intelligent PLC mature, équipé de mécanismes d'exécution de mouvement réglables et de luminaires dédiés.permettant de préétablir le trajet d'essaiLa vitesse, le nombre de cycles et le temps d'ouverture/fermeture de la porte permettent une simulation réaliste du fonctionnement manuel du tiroir avec un contrôle intelligent et multifonctionnel.
Principe:
1.Ouverture: un servo-moteur entraîne le bras mécanique, qui tire lentement la poignée du tiroir à l'aide d'une corde souple ou utilise une ventouse fixée à la porte du tiroir,ouvrir le tiroir à 15 ∼ 20 mm avant de l'ouvrir complètementDistance maximale d'ouverture du tiroir: 470 mm.
2.Fermeture: le servo-moteur entraîne le bras mécanique pour pousser le rouleau sous pression, ce qui fait fermer le tiroir de 15 à 20 mm avant qu'il ne soit complètement ouvert ou complètement fermé.
3.Définition du cycle: une séquence d'ouverture et de fermeture compte comme un cycle. Le processus se répète automatiquement jusqu'à ce que le nombre prédéfini de cycles de test soit atteint, auquel point le système s'arrête.
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La structure:
Structure globale du cadre, avec des échantillons placés sur une plateforme pour réduire les vibrations de l'équipement et les contraintes relatives induites par le mouvement.La plateforme de base supporte des colonnes verticales contenant deux mécanismes de tiroir (supérieur et inférieur), qui sont réglables pour accueillir des tiroirs à différentes positions.
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Paramètres techniques:
|
Je ne veux pas. |
Nom de l'article |
Paramètres |
|
1 |
Énergie |
AC 220V, 50 Hz, 2 kW |
|
2 |
Contrôle électrique |
Contrôle intelligent par PLC |
|
3 |
Interface d'opération |
HMI à écran tactile couleur de 7 pouces |
|
4 |
Conduire |
Servo moteur |
|
5 |
Plage des échantillons d'essai |
Le débit d'air doit être supérieur ou égal à 0,2 m/s. × (0,2 à 1,0 m)
|
|
6 |
Objets d'essai |
Épreuve de durabilité des tiroirs isolés des armoires |
|
7 |
Station d'essais |
Station unique, capable d'effectuer des essais sur une seule armoire, avec fonctionnement indépendant ou simultané des tiroirs supérieur et inférieur |
|
8 |
Colonnes |
Une colonne sur la plateforme, avec mécanisme de levage intégré; deux bras mécaniques réglables indépendants montés sur la colonne |
|
9 |
Armes mécaniques |
Deux manipulateurs d'ouverture/fermeture de tiroirs montés sur des rails de guidage de colonne |
|
10 |
Appareils d'aspiration et de saisie |
1) LeRéglage de la poignée ×2 2) LeCoupe d'aspiration ×2 (pour les tiroirs sans poignée) |
|
|
Voyage d'essai |
0·470 mm, réglable par écran tactile |
|
|
Vitesse du tiroir |
5·15 cycles/min, réglable par écran tactile |
|
|
Temps de séjour |
Réglable à 099999.9 s via écran tactile |
|
|
Nombre de cycles des tiroirs |
0999999, arrêt automatique au nombre prédéfini; affichage des cycles terminés et restants; support de pause/reprise |
|
|
Fixtures de positionnement des armoires |
3 ensembles, pour fixer le côté et l'arrière de l'armoire |
|
|
Protéger |
Arrêt d'urgence, fuite, court-circuit, surcharge; maillage de protection contre le risque de rupture du verre |
|
|
Dimensions et poids de la machine |
Cadre: 1500×1800×1400 mm, environ 200 kg; Cabinet de commande: 600×600×1400 mm, environ 100 kg |
|
|
Voyage de la colonne |
bras vers l'avant/vers l'arrière: 0 ̊470 mm (deux bras indépendants); réglage vertical: bras inférieur de 200 à 500 mm, bras supérieur de 500 à 1000 mm
|
|
|
Plateforme de base |
1500 × 1800 mm |
|
|
Charge du tiroir |
Fournit par le client |
Introduction à l'unité système:
Le système est modulaire, conçu et fabriqué strictement selon les normes tout en maximisant la normalisation des composants, en assurant des performances optimales et un support technique.Les servomoteurs offrent une fiabilité élevée et une longue durée de vieLe système est compact, visuellement attrayant et facile à entretenir.
4Unité de manipulation
4.1.1 Contient deux manipulateurs d'ouverture/fermeture de tiroirs.
4.1.2 Fixé à la colonne verticale de la plateforme de base; les bras sont réglables verticalement pour correspondre aux différentes positions du tiroir.
4.1.3 Composé d'un servo-moteur + d'un glissement de précision + d'un appareil spécial. Le servo contrôlé par programme entraîne l'appareil le long du glissement pour effectuer des mouvements linéaires, ce qui permet d'obtenir des cycles répétés d'ouverture/fermeture du tiroir.
4.2 Cadre
Plate-forme en acier avec montres d'échantillons.
Trois appareils d'échantillonnage sur la plateforme, avec des plaquettes en caoutchouc aux extrémités pour éviter les dommages aux échantillons.
4.3 Système de commande électrique intelligent
4.3.1 Comprend le boîtier de commande, les circuits de commande, le panneau de commande et les composants de commande de base.
4.3.2 commande intelligente PLC (Mitsubishi) et écran tactile couleur de 7 pouces.
4.3.3 Logiciel système développé en interne; la vitesse d'essai, le nombre de cycles et la distance à parcourir peuvent être prédéfinis sur écran tactile, répondant pleinement aux exigences de la norme.
Configuration principale:
|
Le type |
Nom |
Modèle/spécifications |
Quantité utilisée |
Unité |
Marque/fabricant |
|
Contrôle électrique |
Contrôleur tactile |
Je ne sais pas. |
1 |
Réglage |
Corée |
|
PLC |
Mitsubishi |
1 |
Réglage |
Le Japon |
|
|
Détecteur de fuite |
63A |
1 |
Pc |
Chint est là. |
|
|
Commutateur/bouton/indicateur |
22 mm |
Plusieurs |
Pc |
Chint HK |
|
|
Relais |
2J, 4J |
Plusieurs |
Réglage |
Omron |
|
|
Commutateur d'alimentation |
Résultats |
1 |
Réglage |
Je veux dire bien. |
|
|
Coupe à aspiration |
|
2 |
Réglage |
Chine |
|
|
La structure |
Servo moteur |
/ |
2 |
Réglage |
Chine |
|
Conduire |
/ |
2 |
Réglage |
Chine |
|
|
Équipement électrique |
/ |
3 |
Réglage |
|
|
|
Cadre |
/ |
1 |
Réglage |
|
|
|
Logiciel |
Le programme |
/ |
1 |
Réglage |
|