Nombre De Pièces: | 1 |
Prix: | Customized |
Emballage Standard: | Pâte contreplaquée |
Période De Livraison: | 30 jours |
Méthode De Paiement: | L/C, T/T |
Capacité D'approvisionnement: | 20 ensembles par mois |
IEC 60086-4 Équipement d'essai de batterie Épreuve d'impact sur les cellules cylindriques
Résumé:
L'équipement d'essai d'impact de la batterie est utilisé pour tester les performances de sécurité des batteries à partir de différentes hauteurs à travers différentes masses et différentes zones d'impact.Les piles sont qualifiées si aucune flamme ou explosion ne survient après l'essai d'impact..
Conforme aux normes:
Conformité à la norme IEC 60086-4: 2014 article 6.5.2 Figure 3, UL1642:2012, article 14, figure 14.1, UL 2054, UN38.3Les exigences relatives à l'utilisation de l'équipement doivent être définies par le fabricant.
Paramètres techniques:
Masse d'impact |
9.1 kg |
Hauteur d'impact |
0 à 880 mm |
Méthode de contrôle |
Contrôle de l'écran tactile PLC + télécommande |
Diamètre de la barre transversale |
15.8 mm (Place en position centrale en direction transversale et la barre lourde et la barre d'acier sont parallèles au fond de la batterie) |
Salle de test |
Le nombre de points de contact doit être déterminé en tenant compte de l'état de l'appareil. |
Matériel interne |
SUS 304# en acier inoxydable ((épaisseur de compensation de 1,0 mm et épaisseur de chambre externe de 80 mm) |
Matériel extérieur |
Plaque laminée à froid (épaisseur 1,0 mm) |
Ventilateur |
150 mm, sur le dessus de la partie arrière de la chambre |
Porte de la chambre |
Porte simple, fenêtre d'observation, serrure de porte laminée à froid |
Taille de la fenêtre de visualisation |
390 x 360 mm (20 mm film à double couche en verre à l'épreuve de l'explosion) |
Méthode d'élévation |
Moteurisé |
Surface d'impact supérieure/inférieure |
Plaque d'acier |
Taille de la chambre |
Le nombre de points de contact doit être déterminé en tenant compte de l'état de l'appareil. |
Source d'énergie |
AC 220V, 60 Hz |
Le pouvoir |
2.0 kW |
Poids brut |
Environ 250 kg. |
Surveillance à écran tactile |
Procédure d'essai:
L'essai d'impact est applicable aux cellules cylindriques d'un diamètre supérieur à 20 mm.
La cellule d'essai ou la cellule composante est placée sur une surface plane et lisse, une barre en acier inoxydable (type 316 ou équivalent) de 15,8 mm ± 0.1 mm de diamètre et au moins 60 mm de longueur ou la plus longue dimension de la cellule, selon la plus grande valeur, est placée au centre de l'échantillon d'essai à l'aide d'un rail ou d'un hamac verticalement glissant presque sans friction, d'un poids de 9,1 kg ± 0.1 kg est laissé tomber d'une hauteur de 61 cm ± 2.5 cm sur l'intersection de la barre et de l'échantillon d'essai de manière contrôlée, avec une résistance minimale au poids en chute.Le rail vertical ou le gant utilisé pour guider le poids en chute doit être à un angle de 90 degrés par rapport à la surface horizontale de support..
L'axe longitudinal du spécimen d'essai lors de l'impact doit être parallèle au plan et perpendiculaire à l'axe long de la barre en acier inoxydable traversant le centre du spécimen d'essai (voir figure 3)..
Nombre De Pièces: | 1 |
Prix: | Customized |
Emballage Standard: | Pâte contreplaquée |
Période De Livraison: | 30 jours |
Méthode De Paiement: | L/C, T/T |
Capacité D'approvisionnement: | 20 ensembles par mois |
IEC 60086-4 Équipement d'essai de batterie Épreuve d'impact sur les cellules cylindriques
Résumé:
L'équipement d'essai d'impact de la batterie est utilisé pour tester les performances de sécurité des batteries à partir de différentes hauteurs à travers différentes masses et différentes zones d'impact.Les piles sont qualifiées si aucune flamme ou explosion ne survient après l'essai d'impact..
Conforme aux normes:
Conformité à la norme IEC 60086-4: 2014 article 6.5.2 Figure 3, UL1642:2012, article 14, figure 14.1, UL 2054, UN38.3Les exigences relatives à l'utilisation de l'équipement doivent être définies par le fabricant.
Paramètres techniques:
Masse d'impact |
9.1 kg |
Hauteur d'impact |
0 à 880 mm |
Méthode de contrôle |
Contrôle de l'écran tactile PLC + télécommande |
Diamètre de la barre transversale |
15.8 mm (Place en position centrale en direction transversale et la barre lourde et la barre d'acier sont parallèles au fond de la batterie) |
Salle de test |
Le nombre de points de contact doit être déterminé en tenant compte de l'état de l'appareil. |
Matériel interne |
SUS 304# en acier inoxydable ((épaisseur de compensation de 1,0 mm et épaisseur de chambre externe de 80 mm) |
Matériel extérieur |
Plaque laminée à froid (épaisseur 1,0 mm) |
Ventilateur |
150 mm, sur le dessus de la partie arrière de la chambre |
Porte de la chambre |
Porte simple, fenêtre d'observation, serrure de porte laminée à froid |
Taille de la fenêtre de visualisation |
390 x 360 mm (20 mm film à double couche en verre à l'épreuve de l'explosion) |
Méthode d'élévation |
Moteurisé |
Surface d'impact supérieure/inférieure |
Plaque d'acier |
Taille de la chambre |
Le nombre de points de contact doit être déterminé en tenant compte de l'état de l'appareil. |
Source d'énergie |
AC 220V, 60 Hz |
Le pouvoir |
2.0 kW |
Poids brut |
Environ 250 kg. |
Surveillance à écran tactile |
Procédure d'essai:
L'essai d'impact est applicable aux cellules cylindriques d'un diamètre supérieur à 20 mm.
La cellule d'essai ou la cellule composante est placée sur une surface plane et lisse, une barre en acier inoxydable (type 316 ou équivalent) de 15,8 mm ± 0.1 mm de diamètre et au moins 60 mm de longueur ou la plus longue dimension de la cellule, selon la plus grande valeur, est placée au centre de l'échantillon d'essai à l'aide d'un rail ou d'un hamac verticalement glissant presque sans friction, d'un poids de 9,1 kg ± 0.1 kg est laissé tomber d'une hauteur de 61 cm ± 2.5 cm sur l'intersection de la barre et de l'échantillon d'essai de manière contrôlée, avec une résistance minimale au poids en chute.Le rail vertical ou le gant utilisé pour guider le poids en chute doit être à un angle de 90 degrés par rapport à la surface horizontale de support..
L'axe longitudinal du spécimen d'essai lors de l'impact doit être parallèle au plan et perpendiculaire à l'axe long de la barre en acier inoxydable traversant le centre du spécimen d'essai (voir figure 3)..