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| Nombre De Pièces: | 1 série |
| Prix: | Négociable |
| Emballage Standard: | Boîtier en contreplaqué |
| Période De Livraison: | 30 jours |
| Méthode De Paiement: | T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 10 ensembles/mois |
Chambres de brouillard salin pour tester la résistance à la corrosion du CEI 60068-2-11 des matériaux 480L
Aperçu de l'équipement :
Cette chambre d'essai au brouillard salin est conçue et fabriquée selon les normes CEI 60068-2-11-1981, ISO 9227-2006, etc.
Cette chambre est conçue pour tester la résistance à la corrosion des produits en surface de divers matériaux après traitement anti-corrosion tel que peinture, revêtement, galvanoplastie, traitement anodique, huile antirouille, etc.
Cette chambre pulvérise la solution d'essai de solution de chlorure de sodium sur la pièce d'essai sous forme de brouillard pour observer sa résistance à la corrosion.
Modèle et dimensions :
| Modèle |
SN8810-108L (Facultatif) |
SN8810-270L (Facultatif) |
SN8810-480L |
SN8810-600L (Facultatif) |
SN8810-960L (Facultatif) |
SN8810-1200L (Facultatif) |
| Volume interne nominal | 108L | 270L | 480L | 600L | 960L | 1200L |
| Taille effective de la boîte intérieure (cm) | 60×45×40 | 90×60×50 | 120×80×50 | 120×100×50 | 160×100×60 | 200×100×60 |
| Espace de contour (cm) | 105×65×105 | 140×85×120 | 210×100×130 | 210×130×130 | 250×130×140 | 290×130×140 |
| Poids | Environ 60kg | Environ 90kg | Environ 110 kg | Environ 120kg | Environ 180 kg | Environ 300kg |
| Puissance maximum | 2,2 kW | 2,2 kW | 3KW | 3KW | 4KW | 5KW |
| Courant maximal | 10A | 10A | 15A | 15A | 20A | 23A |
Entretien pour :
1. Si la période de test dépasse 1 mois, veuillez remplacer et nettoyer l'eau dans le réservoir de chauffage.
2. Si la solution saline utilisée dans le test n'a pas été utilisée depuis plus d'une semaine, veuillez ne pas l'utiliser à nouveau pour éviter d'affecter les résultats du test.
3. Si l'intervalle de temps du test est plus long, veuillez nettoyer l'intérieur de la salle de test une fois le test terminé et vidanger l'eau du réservoir de chauffage.
● Vidangez l'eau du réservoir de chauffage - ouvrez le robinet de vidange
● Isolez l'évacuation de l'eau dans l'évier - retirez le bouchon en silicone du milieu.
● Vidangez l'eau du réservoir de préchauffage - retirez le bouchon intérieur en silicone.
Paramètre technique:
| Source de courant | |
| Conditions d'alimentation et alimentation |
Mise à la terre de protection monophasée à deux fils AC 220 V ;Plage de fluctuation de tension admissible ± 10 % V ; La plage de fluctuation de fréquence autorisée est de 60 ± 0,5 Hz ;Alimentation TN-S ou alimentation TT ; La résistance de mise à la terre du fil de terre de protection est inférieure à 4 Ω ; Les utilisateurs doivent configurer des interrupteurs d'air ou d'alimentation de capacité correspondante pour l'équipement sur le site d'installation, et cet interrupteur doit contrôler indépendamment l'utilisation de l'équipement. |
| Index des performances | |
| Utiliser les conditions d'environnement |
1. La température ambiante est de 5 à 30 ℃ et l'humidité relative est ≤ 85 % HR ; 2. Le site d'installation doit être plat et sans vibrations ; 3. L'équipement doit être tenu à l'écart des sources de chaleur et des substances inflammables et explosives ; 4. La position d'installation ne doit pas être directement exposée au soleil et la circulation de l'air intérieur doit être maintenue ; 5. Le site d'installation de l'équipement doit être propre et ne doit pas être installé dans un endroit avec plus de poussière ou à la sortie de poussière. |
| Plage de température et d'humidité |
Température de laboratoire : RT~ 50 ℃ Température du baril de pression : RT ~ 63 ℃ Humidité relative ≥ 85 % HR |
| Taux de chauffage |
Température du laboratoire RT →+50 ℃ ≤ 60 min Température du baril de pression RT →+63 ℃ ≤ 60 min |
| Principaux paramètres techniques |
Résolution de température : 0,1 ℃ Écart de température : ± 1 ℃ Uniformité de la température : 2 ℃ Fluctuation de température : 1 ℃ Volume de pulvérisation (m1/80 cm2/h) 1,0 ~ 2,0 (collecter pendant au moins 16 heures et prendre la valeur moyenne) Pression de pulvérisation : 1,00 ± 0,01 kgf/cm2 Valeur PH du médicament liquide : neutre 6,0 ~ 7,0, acide 3,0 ~ 3,1. Valeur PH de la solution pulvérisée : neutre 6,5 ~ 7,2, acide 3,1 ~ 3,3 Temps de contrôle : 1S ~ 9999H peut être réglé arbitrairement Remarque : La perte de dioxyde de carbone dans la solution lors de la pulvérisation peut entraîner une modification de la valeur du pH.Les méthodes suivantes peuvent être utilisées, telles que chauffer la solution à plus de 35 ℃ avant de la mettre dans l'équipement de test, ou utiliser de l'eau bouillante fraîche pour préparer la solution afin de réduire la teneur en dioxyde de carbone de la solution, ce qui peut éviter le changement de PH.Le test d'acide ou le test de brouillard salin accéléré au cuivre consiste à garantir la valeur du pH de la solution de pulvérisation, à ajuster la valeur du pH de la solution à 2,8 ~ 3,0 et à vérifier si la solution et/ou le soluté répondent aux exigences. |
| Caractéristiques structurelles | |
| Structure de la boîte |
Le laboratoire adopte une plaque de polyéthylène PVC importée (Asie du Sud, Taiwan) d'une épaisseur de 5 mm et d'une température durable de 85 ℃. Le couvercle du joint du laboratoire est constitué d'une plaque acrylique importée d'une épaisseur de 5 mm. La bouteille de recharge de réactif adopte une détection de niveau d'eau cachée, facile à nettoyer et pas facile à craquer. Le baril d'air sous pression est fabriqué en acier inoxydable SUS304 # résistant à haute pression, qui a le meilleur effet d'isolation thermique. Le support de matériel de test adopte un support de division plan, qui peut ajuster librement l'angle de chute du brouillard et être embué de tous les côtés.De nombreux échantillons sont placés. Le couvercle d'étanchéité est à commande pneumatique. Le laboratoire est scellé avec de l'eau pour garantir l'absence de fuite de gaz corrosif dans la boîte. Le boîtier de commande et le boîtier de test sont intégrés et les structures gauche et droite sont faciles à utiliser. Une structure de séparation de l'eau et de l'électricité est adoptée pour empêcher efficacement l'eau de pénétrer dans le boîtier de commande électrique et d'endommager les accessoires. |
| Couverture d'armoire | Le couvercle d'étanchéité du laboratoire est constitué d'une plaque acrylique importée d'une épaisseur de 5 mm, et le dessus est transformé en un couvercle d'étanchéité à angle de 100°, ce qui empêche efficacement le condensat de tomber sur la surface de l'échantillon pendant le test et d'affecter les résultats du test. |
| Panneau de contrôle | Manomètre, interrupteur principal. |
| Armoire de commande de distribution d'énergie | Électrovanne de remplissage d'eau, électrovanne de pulvérisation, électrovanne de désembuage, tableau de distribution d'énergie, protecteur de surchauffe, baril de pression de saturation d'air, vanne de contrôle de pulvérisation. |
| Système de chauffage | Le mode de chauffage à la vapeur d'eau est adopté et le tube chauffant en alliage de titane PID contrôle le chauffage pour atteindre l'équilibre de la température. |
| Système d'appoint d'eau |
1. Supplément d'eau pour laboratoire et baril à pression : les systèmes de contrôle manuel et automatique du supplément d'eau peuvent être connectés au supplément d'eau de contrôle automatique du tube d'eau du robinet ou au mode manuel double supplément d'eau, facile à utiliser ; Remarque : Si l'eau du robinet contient trop d'impuretés ou est acide ou alcaline, un filtre doit être installé à l'entrée d'eau. 2. Supplément d'eau médicinale liquide : un grand réservoir d'eau avec intérieur dissimulé est adopté et un supplément d'eau manuel est adopté. |
| Système de drainage | Dispositif de commande de vanne de drainage, mode de drainage manuel. |
| Système de pulvérisation |
Adoptez le principe de Bernoult pour absorber l'eau salée puis atomiser, avec un degré d'atomisation uniforme ; Il n'y a aucun phénomène de cristallisation bloquante, ce qui peut garantir le niveau de test continu ; Buse en verre spécial ; La tour de pulvérisation conique réglable peut disperser efficacement la pulvérisation, garantir une pulvérisation uniforme et contrôler la quantité de pulvérisation. |
| Mode pulvérisation | Continu/intermittent |
| Système d'alimentation en air | La pression de pulvérisation est ajustée de 1 kg/cm2 en deux étapes.Pour la première fois, l'air comprimé est réglé à 2 kg/cm2 et entre dans le fût saturé pour être chauffé.Pour la deuxième fois, la pression de pulvérisation est ajustée à 1 kg/cm2. |
| Système d'échappement de brouillard |
1. Dispositif d'échappement de brouillard à pression équilibrée entièrement automatique, qui doit uniquement être connecté au tube d'échappement de brouillard et évacue automatiquement le brouillard en fonction de la pression dans la boîte. 2. Bouton de désembuage manuel.Cliquez simplement sur ce bouton avant d'ouvrir le couvercle de la chambre de test pour éliminer rapidement le brouillard intérieur. 3. Remarque : Le tuyau d'échappement du brouillard de la machine doit être étendu jusqu'à l'endroit ouvert extérieur, et il est nécessaire d'éviter d'être à proximité des articles corrosifs pour empêcher le brouillard de la machine de corroder d'autres articles ;Le tuyau d'échappement de brouillard étendu doit être exempt de réductions ondulées pour empêcher le condensat dans le tuyau d'échappement de brouillard de bloquer le tuyau d'échappement de brouillard et d'évacuer efficacement les gaz résiduaires. |
| Système de contrôle électrique | |
| Manette |
1. Un processeur central japonais à grande vitesse est adopté, avec des performances, une sécurité et une fiabilité stables. 2. Affichage numérique à tube LED, interface conviviale, toutes les informations en un coup d'œil. 3. Système de protection entièrement numérique contre les avertissements de défauts multiples, empêchant la combustion à sec et la surchauffe. 4. Il adopte une sortie SSR haute puissance et des contacts de relais en argent pur importés, avec une durée de vie de 106. 5. Plusieurs modes horaires, S, M et H peuvent être commutés automatiquement selon les besoins. 6. Mode de contrôle multidirectionnel, qui peut être testé en mode continu/intermittent/manuel/automatique. 7. Il est équipé d'un mode de désembuage manuel/automatique pour garantir l'absence de fuite de brouillard salin, afin d'éviter la corrosion du laboratoire. 8. La méthode de correction cachée garantit que la température est absolument contrôlable. 9. Avec fonction de mémoire de panne de courant.En cas de panne de courant soudaine ou d'arrêt pendant l'expérience, les données seront automatiquement enregistrées, sans perdre le temps de l'expérience, afin d'éviter de refaire l'expérience.
|
|
Mode d'entrée de température |
Entrée par bouton. |
| Affichage de la température | Afficher la valeur définie et la valeur réelle de la température. |
| Minuteur | Minuterie à affichage numérique, unité : seconde, minute, heure, commutable, durée maximale 9999 heures, durée minimale 1 seconde. |
| Mode de fonctionnement | Fonctionnement continu/fonctionnement intermittent. |
| Plage de réglage de la température | Limite supérieure et inférieure de la plage de température maximale 5 ℃. |
| Affichage du panneau | Valeur de température réglée, valeur de température actuelle, heure réglée, heure actuelle, temps de pulvérisation, temps de température constante, indicateur anormal de surchauffe, indicateur anormal de manque d'eau, indicateur de fin de fonctionnement, indicateur d'état de pulvérisation, indicateur d'état de désembuage. |
| Corps de mesure de température | Résistance platine PT100. |
| Mode de contrôle de la température | PID anti-saturation intégrale, mode de contrôle de régulation de température équilibré BTC (équipement de test de température). |
| Dispositif de protection de sécurité | |
| Boîte d'essai | Protection contre la surchauffe extrême, protection contre le manque d'eau. |
| Baril saturé | Protection contre la surchauffe extrême, protection contre le manque d'eau. |
| Système de chauffage | Chauffage à sec, alimentation en eau et drainage anormaux |
| Source de courant | Protection contre les fuites, les surcharges et les courts-circuits |
| Exigences en matière d'environnement de stockage | La température ambiante de l'équipement doit être maintenue entre 0 ℃~+45 ℃ |
| Conditions requises pour le site d'installation | La distance entre les panneaux muraux gauche et droit et arrière de la boîte d'essai et le mur ne doit pas être inférieure à 600 mm, et la distance entre l'avant et le mur ne doit pas être inférieure à 800 mm.Lors du transport de matériel, s'il peut entrer dans l'embrasure de la porte, le passage, l'ascenseur, etc., afin de ne pas affecter l'avancement de votre projet. |
| Volume interne nominal | 270L |
| Taille effective de la boîte intérieure (cm) | 90*60*50 |
| Espace de contour (cm) | 140*85*120 |
| Poids | Environ 90kg |
| Puissance maximum | 2,2 kW |
| Courant maximal | 10A |
Structure:
1. Structure externe de la salle d'essai
Baril de mesure : Recueillez le volume de pulvérisation de chaque test, avec une échelle de 50 ml à chaque fois.
Réservoir d'isolation : utilisez le principe de l'étanchéité à l'eau pour éviter les fuites de brouillard salin.
Baril d'air saturé : Placé au bas du boîtier de commande, il est hermétique et constitué de plaque d'acier inoxydable SUS#304.Sa fonction est de chauffer et d'humidifier l'air à travers ce baril, afin que l'air atteigne une humidité saturée et soit ensuite pulvérisé vers la buse.
Bouteille de réapprovisionnement en eau salée : reconstituez automatiquement la solution saline dans le réservoir de préchauffage d'eau salée.
Couverture de test : couverture de perspective biseautée à 100 degrés de type toit, utilisée pour couvrir le dessus de la salle de test et se combiner dans son ensemble.
Vanne de régulation : Cette vanne est réglée par l'affichage du manomètre lorsque la pression de l'air est trop élevée ou trop basse.La barre de la salle de test est de 1Kg/cm2.
Manomètre : La pression affichée par l'aiguille de ce manomètre est la pression atteinte lorsque l'air est chauffé à travers le baril d'air saturé et transporté vers la buse.La condition de test est de 1 kg/cm2.
2. Structure interne de la salle de test
Tour de pulvérisation : La buse en verre intégrée est placée à l'intérieur de la buse, et le spray est guidé à travers le tube de la tour puis dispersé dans la chambre d'essai via le disperseur conique.
Régulateur de pulvérisation : ajustez la taille du volume de pulvérisation, augmentez le volume de pulvérisation pour augmenter et diminuez le volume de pulvérisation pour diminuer.Le réservoir de préchauffage de la saumure est situé au bas de la tour de pulvérisation.La saumure contenue dans ce réservoir est injectée dans le réservoir de préchauffage via la bouteille de supplément de saumure.Le niveau d'eau du réservoir de préchauffage est contrôlé par une boule flottante, qui peut contrôler automatiquement le niveau d'eau.La sortie de vidange pour le nettoyage au fond de la cuve est contrôlée par un bouchon en silicone.
Collecteur : La quantité de brouillard pulvérisé par la buse tombe dans l'entonnoir de 80 cm2 en chute libre, puis s'écoule dans la tasse à mesurer à travers le conduit.
Rack de stockage : Ce rack est en acier plastique, le poids du point centralisé ne doit donc pas dépasser 2Kg.S'il est dispersé, il peut supporter moins de 10Kg.Il y a deux rangées de trous ronds des deux côtés du support, qui servent à placer les tiges à des angles verticaux de 15 degrés et 30 degrés.
Filtre : utilisé pour filtrer les impuretés dans une solution saline, filtre en verre.
Réservoir d'eau de chauffage : Ce réservoir d'eau est fixé au fond du laboratoire et est utilisé pour retenir l'eau et la chauffer afin de maintenir la température de la salle d'essai stable.Sa fonction est le chauffage et la conservation de la chaleur.
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| Nombre De Pièces: | 1 série |
| Prix: | Négociable |
| Emballage Standard: | Boîtier en contreplaqué |
| Période De Livraison: | 30 jours |
| Méthode De Paiement: | T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 10 ensembles/mois |
Chambres de brouillard salin pour tester la résistance à la corrosion du CEI 60068-2-11 des matériaux 480L
Aperçu de l'équipement :
Cette chambre d'essai au brouillard salin est conçue et fabriquée selon les normes CEI 60068-2-11-1981, ISO 9227-2006, etc.
Cette chambre est conçue pour tester la résistance à la corrosion des produits en surface de divers matériaux après traitement anti-corrosion tel que peinture, revêtement, galvanoplastie, traitement anodique, huile antirouille, etc.
Cette chambre pulvérise la solution d'essai de solution de chlorure de sodium sur la pièce d'essai sous forme de brouillard pour observer sa résistance à la corrosion.
Modèle et dimensions :
| Modèle |
SN8810-108L (Facultatif) |
SN8810-270L (Facultatif) |
SN8810-480L |
SN8810-600L (Facultatif) |
SN8810-960L (Facultatif) |
SN8810-1200L (Facultatif) |
| Volume interne nominal | 108L | 270L | 480L | 600L | 960L | 1200L |
| Taille effective de la boîte intérieure (cm) | 60×45×40 | 90×60×50 | 120×80×50 | 120×100×50 | 160×100×60 | 200×100×60 |
| Espace de contour (cm) | 105×65×105 | 140×85×120 | 210×100×130 | 210×130×130 | 250×130×140 | 290×130×140 |
| Poids | Environ 60kg | Environ 90kg | Environ 110 kg | Environ 120kg | Environ 180 kg | Environ 300kg |
| Puissance maximum | 2,2 kW | 2,2 kW | 3KW | 3KW | 4KW | 5KW |
| Courant maximal | 10A | 10A | 15A | 15A | 20A | 23A |
Entretien pour :
1. Si la période de test dépasse 1 mois, veuillez remplacer et nettoyer l'eau dans le réservoir de chauffage.
2. Si la solution saline utilisée dans le test n'a pas été utilisée depuis plus d'une semaine, veuillez ne pas l'utiliser à nouveau pour éviter d'affecter les résultats du test.
3. Si l'intervalle de temps du test est plus long, veuillez nettoyer l'intérieur de la salle de test une fois le test terminé et vidanger l'eau du réservoir de chauffage.
● Vidangez l'eau du réservoir de chauffage - ouvrez le robinet de vidange
● Isolez l'évacuation de l'eau dans l'évier - retirez le bouchon en silicone du milieu.
● Vidangez l'eau du réservoir de préchauffage - retirez le bouchon intérieur en silicone.
Paramètre technique:
| Source de courant | |
| Conditions d'alimentation et alimentation |
Mise à la terre de protection monophasée à deux fils AC 220 V ;Plage de fluctuation de tension admissible ± 10 % V ; La plage de fluctuation de fréquence autorisée est de 60 ± 0,5 Hz ;Alimentation TN-S ou alimentation TT ; La résistance de mise à la terre du fil de terre de protection est inférieure à 4 Ω ; Les utilisateurs doivent configurer des interrupteurs d'air ou d'alimentation de capacité correspondante pour l'équipement sur le site d'installation, et cet interrupteur doit contrôler indépendamment l'utilisation de l'équipement. |
| Index des performances | |
| Utiliser les conditions d'environnement |
1. La température ambiante est de 5 à 30 ℃ et l'humidité relative est ≤ 85 % HR ; 2. Le site d'installation doit être plat et sans vibrations ; 3. L'équipement doit être tenu à l'écart des sources de chaleur et des substances inflammables et explosives ; 4. La position d'installation ne doit pas être directement exposée au soleil et la circulation de l'air intérieur doit être maintenue ; 5. Le site d'installation de l'équipement doit être propre et ne doit pas être installé dans un endroit avec plus de poussière ou à la sortie de poussière. |
| Plage de température et d'humidité |
Température de laboratoire : RT~ 50 ℃ Température du baril de pression : RT ~ 63 ℃ Humidité relative ≥ 85 % HR |
| Taux de chauffage |
Température du laboratoire RT →+50 ℃ ≤ 60 min Température du baril de pression RT →+63 ℃ ≤ 60 min |
| Principaux paramètres techniques |
Résolution de température : 0,1 ℃ Écart de température : ± 1 ℃ Uniformité de la température : 2 ℃ Fluctuation de température : 1 ℃ Volume de pulvérisation (m1/80 cm2/h) 1,0 ~ 2,0 (collecter pendant au moins 16 heures et prendre la valeur moyenne) Pression de pulvérisation : 1,00 ± 0,01 kgf/cm2 Valeur PH du médicament liquide : neutre 6,0 ~ 7,0, acide 3,0 ~ 3,1. Valeur PH de la solution pulvérisée : neutre 6,5 ~ 7,2, acide 3,1 ~ 3,3 Temps de contrôle : 1S ~ 9999H peut être réglé arbitrairement Remarque : La perte de dioxyde de carbone dans la solution lors de la pulvérisation peut entraîner une modification de la valeur du pH.Les méthodes suivantes peuvent être utilisées, telles que chauffer la solution à plus de 35 ℃ avant de la mettre dans l'équipement de test, ou utiliser de l'eau bouillante fraîche pour préparer la solution afin de réduire la teneur en dioxyde de carbone de la solution, ce qui peut éviter le changement de PH.Le test d'acide ou le test de brouillard salin accéléré au cuivre consiste à garantir la valeur du pH de la solution de pulvérisation, à ajuster la valeur du pH de la solution à 2,8 ~ 3,0 et à vérifier si la solution et/ou le soluté répondent aux exigences. |
| Caractéristiques structurelles | |
| Structure de la boîte |
Le laboratoire adopte une plaque de polyéthylène PVC importée (Asie du Sud, Taiwan) d'une épaisseur de 5 mm et d'une température durable de 85 ℃. Le couvercle du joint du laboratoire est constitué d'une plaque acrylique importée d'une épaisseur de 5 mm. La bouteille de recharge de réactif adopte une détection de niveau d'eau cachée, facile à nettoyer et pas facile à craquer. Le baril d'air sous pression est fabriqué en acier inoxydable SUS304 # résistant à haute pression, qui a le meilleur effet d'isolation thermique. Le support de matériel de test adopte un support de division plan, qui peut ajuster librement l'angle de chute du brouillard et être embué de tous les côtés.De nombreux échantillons sont placés. Le couvercle d'étanchéité est à commande pneumatique. Le laboratoire est scellé avec de l'eau pour garantir l'absence de fuite de gaz corrosif dans la boîte. Le boîtier de commande et le boîtier de test sont intégrés et les structures gauche et droite sont faciles à utiliser. Une structure de séparation de l'eau et de l'électricité est adoptée pour empêcher efficacement l'eau de pénétrer dans le boîtier de commande électrique et d'endommager les accessoires. |
| Couverture d'armoire | Le couvercle d'étanchéité du laboratoire est constitué d'une plaque acrylique importée d'une épaisseur de 5 mm, et le dessus est transformé en un couvercle d'étanchéité à angle de 100°, ce qui empêche efficacement le condensat de tomber sur la surface de l'échantillon pendant le test et d'affecter les résultats du test. |
| Panneau de contrôle | Manomètre, interrupteur principal. |
| Armoire de commande de distribution d'énergie | Électrovanne de remplissage d'eau, électrovanne de pulvérisation, électrovanne de désembuage, tableau de distribution d'énergie, protecteur de surchauffe, baril de pression de saturation d'air, vanne de contrôle de pulvérisation. |
| Système de chauffage | Le mode de chauffage à la vapeur d'eau est adopté et le tube chauffant en alliage de titane PID contrôle le chauffage pour atteindre l'équilibre de la température. |
| Système d'appoint d'eau |
1. Supplément d'eau pour laboratoire et baril à pression : les systèmes de contrôle manuel et automatique du supplément d'eau peuvent être connectés au supplément d'eau de contrôle automatique du tube d'eau du robinet ou au mode manuel double supplément d'eau, facile à utiliser ; Remarque : Si l'eau du robinet contient trop d'impuretés ou est acide ou alcaline, un filtre doit être installé à l'entrée d'eau. 2. Supplément d'eau médicinale liquide : un grand réservoir d'eau avec intérieur dissimulé est adopté et un supplément d'eau manuel est adopté. |
| Système de drainage | Dispositif de commande de vanne de drainage, mode de drainage manuel. |
| Système de pulvérisation |
Adoptez le principe de Bernoult pour absorber l'eau salée puis atomiser, avec un degré d'atomisation uniforme ; Il n'y a aucun phénomène de cristallisation bloquante, ce qui peut garantir le niveau de test continu ; Buse en verre spécial ; La tour de pulvérisation conique réglable peut disperser efficacement la pulvérisation, garantir une pulvérisation uniforme et contrôler la quantité de pulvérisation. |
| Mode pulvérisation | Continu/intermittent |
| Système d'alimentation en air | La pression de pulvérisation est ajustée de 1 kg/cm2 en deux étapes.Pour la première fois, l'air comprimé est réglé à 2 kg/cm2 et entre dans le fût saturé pour être chauffé.Pour la deuxième fois, la pression de pulvérisation est ajustée à 1 kg/cm2. |
| Système d'échappement de brouillard |
1. Dispositif d'échappement de brouillard à pression équilibrée entièrement automatique, qui doit uniquement être connecté au tube d'échappement de brouillard et évacue automatiquement le brouillard en fonction de la pression dans la boîte. 2. Bouton de désembuage manuel.Cliquez simplement sur ce bouton avant d'ouvrir le couvercle de la chambre de test pour éliminer rapidement le brouillard intérieur. 3. Remarque : Le tuyau d'échappement du brouillard de la machine doit être étendu jusqu'à l'endroit ouvert extérieur, et il est nécessaire d'éviter d'être à proximité des articles corrosifs pour empêcher le brouillard de la machine de corroder d'autres articles ;Le tuyau d'échappement de brouillard étendu doit être exempt de réductions ondulées pour empêcher le condensat dans le tuyau d'échappement de brouillard de bloquer le tuyau d'échappement de brouillard et d'évacuer efficacement les gaz résiduaires. |
| Système de contrôle électrique | |
| Manette |
1. Un processeur central japonais à grande vitesse est adopté, avec des performances, une sécurité et une fiabilité stables. 2. Affichage numérique à tube LED, interface conviviale, toutes les informations en un coup d'œil. 3. Système de protection entièrement numérique contre les avertissements de défauts multiples, empêchant la combustion à sec et la surchauffe. 4. Il adopte une sortie SSR haute puissance et des contacts de relais en argent pur importés, avec une durée de vie de 106. 5. Plusieurs modes horaires, S, M et H peuvent être commutés automatiquement selon les besoins. 6. Mode de contrôle multidirectionnel, qui peut être testé en mode continu/intermittent/manuel/automatique. 7. Il est équipé d'un mode de désembuage manuel/automatique pour garantir l'absence de fuite de brouillard salin, afin d'éviter la corrosion du laboratoire. 8. La méthode de correction cachée garantit que la température est absolument contrôlable. 9. Avec fonction de mémoire de panne de courant.En cas de panne de courant soudaine ou d'arrêt pendant l'expérience, les données seront automatiquement enregistrées, sans perdre le temps de l'expérience, afin d'éviter de refaire l'expérience.
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Mode d'entrée de température |
Entrée par bouton. |
| Affichage de la température | Afficher la valeur définie et la valeur réelle de la température. |
| Minuteur | Minuterie à affichage numérique, unité : seconde, minute, heure, commutable, durée maximale 9999 heures, durée minimale 1 seconde. |
| Mode de fonctionnement | Fonctionnement continu/fonctionnement intermittent. |
| Plage de réglage de la température | Limite supérieure et inférieure de la plage de température maximale 5 ℃. |
| Affichage du panneau | Valeur de température réglée, valeur de température actuelle, heure réglée, heure actuelle, temps de pulvérisation, temps de température constante, indicateur anormal de surchauffe, indicateur anormal de manque d'eau, indicateur de fin de fonctionnement, indicateur d'état de pulvérisation, indicateur d'état de désembuage. |
| Corps de mesure de température | Résistance platine PT100. |
| Mode de contrôle de la température | PID anti-saturation intégrale, mode de contrôle de régulation de température équilibré BTC (équipement de test de température). |
| Dispositif de protection de sécurité | |
| Boîte d'essai | Protection contre la surchauffe extrême, protection contre le manque d'eau. |
| Baril saturé | Protection contre la surchauffe extrême, protection contre le manque d'eau. |
| Système de chauffage | Chauffage à sec, alimentation en eau et drainage anormaux |
| Source de courant | Protection contre les fuites, les surcharges et les courts-circuits |
| Exigences en matière d'environnement de stockage | La température ambiante de l'équipement doit être maintenue entre 0 ℃~+45 ℃ |
| Conditions requises pour le site d'installation | La distance entre les panneaux muraux gauche et droit et arrière de la boîte d'essai et le mur ne doit pas être inférieure à 600 mm, et la distance entre l'avant et le mur ne doit pas être inférieure à 800 mm.Lors du transport de matériel, s'il peut entrer dans l'embrasure de la porte, le passage, l'ascenseur, etc., afin de ne pas affecter l'avancement de votre projet. |
| Volume interne nominal | 270L |
| Taille effective de la boîte intérieure (cm) | 90*60*50 |
| Espace de contour (cm) | 140*85*120 |
| Poids | Environ 90kg |
| Puissance maximum | 2,2 kW |
| Courant maximal | 10A |
Structure:
1. Structure externe de la salle d'essai
Baril de mesure : Recueillez le volume de pulvérisation de chaque test, avec une échelle de 50 ml à chaque fois.
Réservoir d'isolation : utilisez le principe de l'étanchéité à l'eau pour éviter les fuites de brouillard salin.
Baril d'air saturé : Placé au bas du boîtier de commande, il est hermétique et constitué de plaque d'acier inoxydable SUS#304.Sa fonction est de chauffer et d'humidifier l'air à travers ce baril, afin que l'air atteigne une humidité saturée et soit ensuite pulvérisé vers la buse.
Bouteille de réapprovisionnement en eau salée : reconstituez automatiquement la solution saline dans le réservoir de préchauffage d'eau salée.
Couverture de test : couverture de perspective biseautée à 100 degrés de type toit, utilisée pour couvrir le dessus de la salle de test et se combiner dans son ensemble.
Vanne de régulation : Cette vanne est réglée par l'affichage du manomètre lorsque la pression de l'air est trop élevée ou trop basse.La barre de la salle de test est de 1Kg/cm2.
Manomètre : La pression affichée par l'aiguille de ce manomètre est la pression atteinte lorsque l'air est chauffé à travers le baril d'air saturé et transporté vers la buse.La condition de test est de 1 kg/cm2.
2. Structure interne de la salle de test
Tour de pulvérisation : La buse en verre intégrée est placée à l'intérieur de la buse, et le spray est guidé à travers le tube de la tour puis dispersé dans la chambre d'essai via le disperseur conique.
Régulateur de pulvérisation : ajustez la taille du volume de pulvérisation, augmentez le volume de pulvérisation pour augmenter et diminuez le volume de pulvérisation pour diminuer.Le réservoir de préchauffage de la saumure est situé au bas de la tour de pulvérisation.La saumure contenue dans ce réservoir est injectée dans le réservoir de préchauffage via la bouteille de supplément de saumure.Le niveau d'eau du réservoir de préchauffage est contrôlé par une boule flottante, qui peut contrôler automatiquement le niveau d'eau.La sortie de vidange pour le nettoyage au fond de la cuve est contrôlée par un bouchon en silicone.
Collecteur : La quantité de brouillard pulvérisé par la buse tombe dans l'entonnoir de 80 cm2 en chute libre, puis s'écoule dans la tasse à mesurer à travers le conduit.
Rack de stockage : Ce rack est en acier plastique, le poids du point centralisé ne doit donc pas dépasser 2Kg.S'il est dispersé, il peut supporter moins de 10Kg.Il y a deux rangées de trous ronds des deux côtés du support, qui servent à placer les tiges à des angles verticaux de 15 degrés et 30 degrés.
Filtre : utilisé pour filtrer les impuretés dans une solution saline, filtre en verre.
Réservoir d'eau de chauffage : Ce réservoir d'eau est fixé au fond du laboratoire et est utilisé pour retenir l'eau et la chauffer afin de maintenir la température de la salle d'essai stable.Sa fonction est le chauffage et la conservation de la chaleur.
